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玉米烘干机新型自动化润滑操作工艺

时间:2018-11-13 17:21:04 阅读次数:次 来源:英启机械

      目前,我国水泥行业的粉磨技术主要有干式粉磨及湿式粉磨两种。玉米烘干机主要有传统的单筒烘干机及新型的三筒式烘干机;玉米烘干机主要有传统的立式烘干机及新型自动化立式烘干机。传 统的单筒式卧式烘干机由于其热能的利用率低及烘干成本过高,而逐步被市场所淘汰。传统的立式烘干机也因为物料容易堵塞等问题已逐步退出历史舞台。

    各种物料干式、湿式粉磨分级工艺与技术 物料粉磨分级是电子、建材、选矿、化工、热能工程、食品、医药等行业机械法粉体制备系统中最关键的工艺与技术。物料粉磨分级工艺与技术的优劣不 但决定着产品质量,同时也影响着系统能耗。玉米烘干机该工艺与技术的优势是可不改变原有设备结构,通过调节操作参数来达到粉磨分级。对普通物料进行粉磨分级作业,可显着降低能耗,改善颗粒 形貌及粒度分布,提高产品质量;对特种物料进行粉磨分级作业,可改变颗粒形貌和粒度分布,达到提高产品质量或满足特定要求的目的。
       玉米烘干机设备在日常的使用中,偶发故障也是由于疏忽或使用不当、维护不良等偶然得因素引起的。这类故障是不能预测的,也不能通过延长磨合期来消除的。玉米烘干机统计故障设备中开始 停机的时间,开始修理的时间,修理完成的时间等。确切的掌握好设备故障的部位,不仅可为分析和处理故障提供有效依据,还可直接了解到该玉米烘干机设备各部分的设计、制造、安装质量和使用性 能,为改善维修、设备的改造、提高设备的性能等提供依据。玉米烘干机使用的过程中设备的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、物料堵塞等;对玉米烘干机设备的维护、润滑不良,调整不当,操作失误, 过载使用,长期失修或修理质量不高等一些原因;环境的因素及其他方面的原因。
    一种最常用的烘干设备。近年来随着现在农业机械化操作的普及,玉米烘干机更是也走进了千家万户中。对于玉米烘干机的润滑工作:在轴承的润滑中我们还是需要在一定的操作规范下,使用 润 滑油比润滑脂润滑的启动力矩和摩擦损失要显着要小。在玉米烘干机换润滑油的时候,必须要拆卸有关联接的部件,用润滑油时,也不必进行拆卸。在减速箱中的轴承中用润滑油也确实是很合适的, 因 为可用的飞溅方式达到同时的润滑齿轮和轴承的目的.
     新型自动化玉米烘干机与传统立式烘干机相比,其烘干的原理完全不一样,新型自动化玉米烘干机是采用边沿下料的原理,与传统的中心下料原理相比,更为合理科学。传统立式玉米烘干机具有 物料容易堵塞,而且烘干能耗高,烘干质量无法得到保证等缺点。新型自动化立式烘干机不仅彻底解决了传统立式烘干机容易堵料的问题,整套烘干工艺的自动化控制,采用最先进的相对应的双变频技 术,可以根据用户的要求进行调整而确保烘干的质量,其热能理论利用率达92%左右。根据水泥企业大量余热资源的情况下,利用其余热进行物料烘干,实现了烘干物料能源的零消耗,大大降低企业的成 本。在余热温度、气量及物料水分不断变化的前提下,既要确保窑系统的正常运行,又要确保烘干物料的质量,可以看出余热烘干是一个技术含量要求更高的系统工程。
    烘干过程中处理的物料不同,含湿种类不同,玉米烘干机的各项指标也不同。玉米烘干机的安装地点不同,粮食烘干机的选材、安装方法都有不同的要求,比如说一次性将水分降至安全水。烘干 时采用的热风温度较高,会造成玉米的种皮与胚乳分离,子粒结构疏松,增加破碎率。一次降水的幅度过大,降水速度过快,烘干过程中缓舒时间太短,会造成烘干后容重降低和水分均匀度较差。容重 降低会降等;水分均匀度差会导致玉米在烘干后的长期保管过程中耐储性较差。玉米的烘前水分越高,这些缺点就越明显。
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